柑橘深加工設備-果酒飲料生產線設備

柑橘果酒飲料生產線設備的釀製工藝

（1）柑橘果酒的釀造工藝流程：

柑橘鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒（jiǔ）→過濾→冷處理→調（diào）配→過濾（lǜ）→成品  河南91视频精选機械定製柑（gān）橘果酒飲料生產線，河南91视频精选機械（xiè）設備的柑橘（jú）深加工（gōng）設備助力鄉村果農發展，為振興鄉村經濟出一份力。

（2）柑橘果酒飲料（liào）生產線設備的工藝簡述（shù）：

2.1果酒發酵前（qián）的處理： 選別、破碎（suì）、壓榨、果汁的（de）澄清，果汁的改良等。

破碎（suì）、除梗： 破碎要（yào）求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗（gěng）破碎，否則種子內的油酯（zhǐ）、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎後的果漿立即將果漿與果梗（gěng）分（fèn）離（lí），防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出（chū）。

柑橘果汁（zhī）破碎設備有有雙輥（gǔn）壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎（suì）機（jī）等。

渣汁的（de）分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵製取優質酒。壓榨分兩次進行（háng），初次逐漸加壓，盡可能（néng）壓出果肉中的汁，質量稍差（chà），應（yīng）分別釀造，也可與自（zì）流（liú）汁合並。將殘渣疏鬆，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量（liàng）低，宜作蒸餾酒或其他用途。

設備（bèi）一（yī）般為連續螺旋壓榨機（jī）。

果汁的澄清： 一些不溶性物質在發酵中會產生（shēng）不良效果，給（gěi）酒帶來雜味，而且，用澄清（qīng）汁製取的柑橘（jú）酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。

二氧化（huà）硫處理： 二氧化（huà）硫在（zài）柑橘酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧（yǎng）化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還（hái）原作用、使酒的風味變好等（děng）。河南91视频精选機械定製柑橘果酒飲料生產線設備，柑橘農產品深加工設備是為了解決果（guǒ）農豐收，果農銷售難的問題，我們有多種柑橘農產品深加工經驗，可根據客戶的具體需求給予技術支持。

2.2果汁發酵：

發酵前底物配比調整，利用發酵（jiào）過程及產物的合成（chéng）

①酒母的製備（bèi）：按照發酵工藝（yì），經原種培養，多級擴培，製出（chū）優良菌種。

②發酵設備：發酵設備就是我們經常（cháng）選用的不鏽（xiù）鋼發酵罐，發（fā）酵罐具有夾層，具有溫度控製功能，設計有原料（liào）投入口，接（jiē）種口，清洗口，汁液出（chū）口（kǒu）等。每次（cì）發酵前要進行清洗、消毒。

發酵分主(前)發酵和後發酵，主發酵時（shí），將果汁到入（rù）容（róng）器內，裝入（rù）量為容器容積的4/5，然（rán）後加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控製在20-28℃，發酵時（shí）間隨酵（jiào）母的（de）活性和發酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束（shù）。然後應進行（háng）後發酵，即將酒容器密閉並（bìng）移至（zhì）酒窯，在12～28℃下放置（zhì）1個月左右。發酵結束後要進（jìn）行澄清，澄清的方法和果汁相同。

（3）成（chéng）品調配

柑橘果酒的調配主要有勾兌和調整。根據生（shēng）產的（de）不（bú）同種類及風味、色澤、營養成（chéng）分，營養配表的要求，對糖度、酸度、酒精度等進行調整，已達（dá）到合（hé）格的（de）產品果酒。

（4）過濾、殺菌、裝瓶： 調配後灌裝，灌裝前應（yīng）該過濾，酒類一般選用矽藻土過濾、微（wēi）孔過濾等過濾設備（bèi），裝瓶時一般對瓶類包（bāo）裝（zhuāng）物進（jìn）行滅菌、清洗並烘幹。將無菌處理的柑（gān）橘酒在無（wú）菌狀態下進（jìn）行分裝。並裝箱儲存發運。酒精低的柑橘酒裝瓶後還應進行殺菌。

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