楊梅果醬加工設（shè）備

一、楊梅果醬（jiàng）加工（gōng）設備（bèi）工藝流程：

楊梅係薔薇科漿果類多年生常綠草本（běn）植物，素有“楊梅皇（huáng）後”之美譽，作為一種漿果，不便運輸和貯藏，至今尚無有效的保鮮措（cuò）施，故深加工（gōng）是一種解決途徑。

1.典型楊梅果醬生產工藝：原料驗收→選擇→清洗→破碎→預熱→打漿→調味→濃縮→殺菌（jun1）→裝罐→封口→冷（lěng）卻→貼標→移（yí）印（yìn）→裝箱→成品。

2.典型楊梅汁生產線工藝：原料選擇→洗滌→破（pò）碎→榨汁→粗濾→預熱→酶處理（lǐ）→澄清→過濾→調配→殺菌→裝罐。

成品（pǐn）品質的優良，主要取決（jué）於原料。有（yǒu）了新鮮的楊梅原料，才能製作合（hé）格的果醬製品。該產（chǎn）品要求其從原料到產品，要保持楊（yáng）梅（méi）的鮮度，原料的（de）保存要好，進入車間後（hòu）都要放在保鮮庫裏麵（miàn）。具體要求如下：楊梅的品種、成（chéng）熟度、新鮮度應符合（hé）加工要求。大小基本一致，無蟲蛀，無畸形，無汙染，無腐爛（làn）。第二，在重金屬如鉛、砷及農藥殘留等（děng）方麵要求供應商提供合格的檢測報（bào）告（gào）。第三，要求在指定的經過相關部門認證的原料基地進行（háng）采購。

二（èr）、楊梅果醬生產線加工設備：

1、配置了多功能打漿機，可出產洋（yáng）蔥（cōng）醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬、楊梅（méi）果（guǒ）醬等多種果蔬醬類產品。

2、因為打漿機的作用和低溫（wēn）濃縮（1效蒸（zhēng）發溫度小於70℃），加（jiā）上雙效結構（gòu）物料在蒸（zhēng）發器內停留時間短等（děng）因素，使產品（pǐn）紅色素及其他營養成分（fèn）比海內外同類（lèi）設備損失小。3)、電耗比目前海內外同產量設備少400KWH/小時。

4、蒸發器有凝聚水二次蒸汽回收係統，因（yīn）此可減少蒸汽耗量。

5、殺菌器的內部物（wù）料混流裝（zhuāng）置結（jié）構不同凡響，比其他（tā）設（shè）備清洗時間短，幹淨不結垢（gòu）。目前海內外任何同（tóng）類設備都有物料層結垢現象，影響傳熱效果和產品質量。

6、灌裝機在灌裝過程中采用轉盤升降方式，避免了產品二次汙染現象。

7、雙道打漿機（jī）都是錐形篩網結構且（qiě）間隙帶負（fù）荷可調，二道打漿變（biàn）頻調速，使（shǐ）榨汁更幹淨。

8、蒸發器為（wéi）雙效組合式結構，符合楊梅采收的拋物線規律。不會泛（fàn）起原料少時大馬拉（lā）小車現象（xiàng），節約（yuē）能源。

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